О нас

 ЗАО «Пласт-Рифей» создано в 1991 году. Основное направление деятельности – добыча каолина сырца и производство каолинсодержащих продуктов. Предприятие образовано на базе каолинового месторождения «Журавлиный Лог», расположенного в
9 км от г.Пласт. В 1998 г. пущена в эксплуатацию обогатительная фабрика по производству широкого ассортимента обогащенного каолина.
ЗАО «Пласт-Рифей» тесно сотрудничает со своими заказчиками, занимающимися производством керамики, фарфора, фаянса, электрокерамики, огнеупоров, стекловолокна, а также резинотехнических и строительных материалов.

           В 2009 году производимый нами обогащенный каолин стал сырьевым материалом для выпуска новых видов продукции, по следующим наименованиям::
- метакаолин – сырье для производства цеолитов и молекулярных сит
- шамот – сырье для производства огнеупорных материалов, санитарно-технических и декоративных изделий.
- высокоглиноземистая основа  - для катализаторов, цеолитов и адсорбентов.
- премикс – каолинсодержащий продукт, сложенный из двух основных компонентов, каолинита (47%) и кварца (45%), а также 8-10% щелочесодержащих и смешанно-слойных минералов.

            Месторождение «Журавлиный Лог» содержит более 60 млн тонн разведанных запасов первичных каолинов. На месторождении выделено пять крупных залежей высококачественных каолинов, пригодных для производства качественных каолиновых концентратов, отвечающих требованиям различных отраслей промышленности. В зависимости от материнских пород каолины подразделены на природные типы:
- нормальные каолины по гранитам,
- щелочные каолины по гранитам,
- нормальные каолины по гнейсам.
Селективная добыча, сортировка, контроль состава, подготовка сырья к обогащению – гарантии высокого качества.

Обогащение.
Современная технология сухого способа обогащения с сохранением или корректировкой природных реологических свойств каолинового концентрата, получение сопутствующих продуктов – алюмосиликатного композита, премикса.

Термообработка каолина.
Современная технология по дегидратации и обжигу обогащенного каолина, его измельчение с последующей классификацией.

Технологический процесс.
Селективная добыча каолина-сырца производится без смешивания с другими сортами. Первичное складирование каолина-сырца осуществляется по химическому составу. Формирование сортовых штабелей – накопителей, усреднение внутри сорта. В своей производственной деятельности предприятие направляет все усилия на рациональное использование природных ресурсов.

Обогащение.
Щадящий режим сушки каолина-сырца, дезинтеграция высушенного сырья с дальнейшей классификацией по размеру и удельному весу частиц, с целью получения каолинсодержащих материалов заданного химического гранулометрического состава. Производственная линия полностью автоматизирована и работает в непрерывном режиме.
Порошок обогащенного каолина подается в бункера смесителя фирмы AIRICH (Германия) для дальнейшего гранулирования перед обжигом. Данное оборудование имеет электронные дозирующие системы, позволяющие вести четкий контроль за режимом смешивания и грануляции, при необходимости позволяет вводить различные добавки. Дегидратация и обжиг гранул после сушки производится во вращающейся печи при заданной температуре, согласно технологическому регламенту.
Помол материала производится на шаровых мельницах. Необходимые параметры гранулометрического состава обеспечиваются при помоле подбором режимов мельниц и последующей классификацией.

Гарантии сбыта
Качество сырья, контроль производства, умение руководства фирмы думать  о завтрашнем дне, правильная организация труда, использование современного оборудования и применения новых технологий.
Знаки государственного и общественного признания.
Лауреат конкурса 100 лучших товаров России. Золотая медаль всероссийского выставочного центра за качество продукции. Диплом победителя конкурса «Лучшее Российское» за экологически чистое сырье.

Логистика.
Отгрузка готовой продукции Заказчиком осуществляется в железнодорожных вагонах или автотранспортом. Разветвленная сеть подъездных путей (автомобильных и железнодорожных магистралей) обеспечивает удобство и незамедлительность доставки продукта потенциальным потребителям. Современная упаковка гарантирует стопроцентную защиту от загрязнений.

Мониторинг производственных процессов.
ЗАО «Пласт-Рифей» тесно сотрудничает со своими заказчиками, занимающимися производством керамики, фарфора, фаянса, электрокерамики , огнеупоров, стекловолокна, а также резинотехнических и строительных материалов.
Эффективный входной контроль сырьевых материалов, мониторинг производственных процессов, современное оборудование, высокое качество, стабильность технологических показателей гарантированы системой контроля на основе аналитической лаборатории, квалификация персонала и деловая репутация ЗАО «Пласт-Рифей» - залог будущих успехов наших заказчиков в развитии и совершенствовании их бизнеса.